Изготовление поковок

Этапы изготовления поковок

Промежуточные заготовки производятся в такой последовательности:

1. Оформление заявки. В ней заказчик указывает требуемые характеристики поковки или прикладывает чертеж изделия. После получения заявки наши специалисты бесплатно рассчитывают стоимость изготовления.
2. Производство. Сначала стандартный прокат режется на заготовки нужного размера. Затем они обрабатываются согласно выбранной технологии (ковка или штамповка).
3. Контроль. Готовые изделия тщательно проверяются на соответствие необходимым параметрам.

ООО «ЭнергоМашСнабжение» занимается изготовлением поковок по типовым и индивидуальным чертежам. Мы производим изделия весом от 2 кг для буксировочных и грузоподъемных механизмов, заготовки крепежных деталей, шестерен, крышек, запчастей для автомобилей и оборудования. Используем высокоточное оборудование, которое позволяет выпускать продукцию даже самой сложных форм с минимальной погрешностью. Производственные мощности предприятия расположены в Кургане, но заказы принимаем со всей России.

Ассортимент промежуточных заготовок

Поковки классифицируют в зависимости от следующих характеристик:

• Форма. Наиболее востребованным можно назвать изготовление поковок с поперечным сечением в виде круга, конуса, квадрата, прямоугольника. Возможно производство и более сложных изделий.
• Материал изготовления. Заготовки изготавливают из черных и легированных сталей разных марок, а также цветных металлов.
• Соответствие ГОСТ. Основными документами, которые регламентируют изготовление поковок, являются ГОСТ 7505-89, 8479-70, 1133-76. Однако в ряде случаев массогабаритные параметры изделий могут быть пересмотрены в связи с особыми потребностями заказчика.

Материалы для изготовления

При заказе заготовок особое внимание уделяют выбору материала. Наиболее востребованным сырьем для изготовления поковок остается сталь, в том числе ее нержавеющие, коррозионно-стойкие, конструкционные, теплоустойчивые, рессорные и другие марки. Предпочтение того или иного материала продиктовано следующими факторами:

• способ дальнейшей обработки;
• назначение готового изделия;
• особые требования к эксплуатационным качествам продукции.

Преимущества

Заготовки такого типа максимально близки к готовому изделию по массе и форме. Данные черновые детали выгодно применять при крупно- и мелкосерийном производстве по нескольким причинам:

• минимизация дорогостоящих металлических отходов;
• точное соответствие материала заготовки нуждам заказчика;
• возможность производства высокопрочных деталей из одного металлического фрагмента, без сварки и другой обработки, которая может повлиять на эксплуатационные свойства готовой продукции;
• снижение затрат на содержание дополнительного оборудования, специалистов, производственных площадей.

Применение черновых деталей упрощает производственный процесс. Предприятия, использующие поковки, как правило, имеют сравнительно узкую специализацию.

Какие детали изготавливают из поковок?

Из заготовок выполняют изделия для всех отраслей промышленности. Среди них:

• подшипники;
• валы и валки, в том числе прокатные;
• кольца;
• фланцы;
• переходники и т. д.

Они используются в конструкции тракторов и других сельскохозяйственных машин, нефтехимического оборудования, водного, воздушного, автомобильного транспорта, строительных машин, производственных станков.