Производство

Для изготовления деталей используем чугунолитейный и сталелитейный цехи. Они оснащены современным оборудованием, позволяющим производить качественные детали в больших объёмах. Каждый цех имеет свои нюансы производства товара и оснащение.

image

Чугунолитейный цех

Для производства элементов и запчастей из чугуна используется чугунолитейный цех. Он разделяется на несколько участков:

Плавильный;
Формовочный;
Стержневой.

Все участки оснащены дорогостоящим современным оборудованием и мощными печами для плавления. Также предусмотрены смесители и формовочные машины. Литье стали, чугуна для производства деталей осуществляется исключительно квалифицированными специалистами, которые следят за качеством материала.

Сталелитейный цех

Для изготовления деталей из легированной, марганцовистой, углеродистой, нержавеющей, морозостойкой и жароупорной стали используется сталелитейный цех. Он разделяется на несколько участков:
Формовочный. В нём находятся смесители, для изготовления стержневой и формовочной смеси, выбивные решётки, формовочные машины, бункерные смесители и оборудование для ручной формовки.
Сталеплавильный. Он оснащён дуговыми печами с разным объёмом выплавки стали.
Обработочный. В нём находятся термические печи и дробеметные камеры.
Также в цехе предусмотрено и другое оборудование для изготовления деталей для современной и старой техники. При плавлении металла строго учитывают пропорцию всех элементов, что позволяет создавать стойкие к износу запчасти.

Ассортимент товара

В ассортименте компании находится свыше 7000 позиций, также предусмотрена отливка деталей из стали по чертежам клиента, что существенно расширяет возможности компании. У нас можно заказать изготовление: траков, ведущих колёс, задвижки и корпуса для запорной арматуры, люки, корпуса для насосов, подшипники, коробки передач, редукторы и другие элементы для оборудования и техники.

Заказы принимаются круглосуточно на сайте и в рабочие часы компании по указанным телефонам. Все детали изготавливаются согласно ГОСТам, поэтому мы гарантируем качество товара.

Наша компания использует лаборатории «Спектролаб» и «Георг Фишер Диса» для проверки качества чугуна и металла в печах постоянного и переменного тока. Это даёт возможность изготавливать детали наивысшего качества. Проектная мощность сталечугунолитейного производства компании составляет 25 000 тонн в год.

25000

Тонн в год

7000+

Наименований изделий

140+

Сотрудников

Этапы производственного процесса

1

Заявка

Вы отправляете в заявке техническую характеристику необходимого изделия;
2

Расчет

Мы бесплатно рассчитываем будущую стоимость изготовления;
3

Согласование

Заключаем договор и осуществляем изготовление модельной оснастки;
4

Производство

Производим необходимые детали в соответствии с контролем качества;
5

Доставка

Отгружаем и доставляем готовую продукцию в любую точку России и зарубежья!

Связаться с производством

Подготовим коммерческое предложение и ответим на все возникшие вопросы по сотрудничеству: