Для изготовления металлических деталей специалисты компании «ЭнергоМашСнабжение» выбирают наиболее подходящий сплав с учетом надежности и прочности. Наше высокоточное оборудование подходит для производства на заказ деталей из черных и цветных металлов любой сложности.
Проектирование
Проектирование выполняется на основе исходной информации заказчика в виде конструкторского чертежа, технических требований на изделие.
При разработке уделяется внимание следующим факторам:
- размерам и массе детали;
- серийности производства;
- выбору оптимальной заготовки для уменьшения припусков на последующую механическую обработку;
- качеству поверхности.
Для заготовок используются отливки, прокат, ковка. Припуски на механическую обработку выбираются в зависимости от количества выпускаемой продукции. При мелкосерийном и единичном производстве используются универсальные заготовки и инструмент. В этом случае затраты на механическую обработку из-за больших размерных отклонений ниже расходов на изготовление индивидуального оборудования. Для крупных серий изготавливаются индивидуальные штампы и формы.
Мы используем точные способы получения деформированных заготовок с помощью калибровки и холодного выдавливания при штамповке. Большинство технологий литья также позволяют получать продукцию без последующей механической обработки.
ЗАКАЗАТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛА
Литейное производство
Технология литья позволяет получить заготовки любой формы, размеров и массы. Она подходит для металлов, не поддающихся пластической деформации или трудно обрабатываемых.
Основные этапы литья включают:
- получение жидкого расплава металла;
- конструирование формы;
- заливку расплава в форму.
Способ литья выбирается с учетом себестоимости продукции, которая зависит от количества расходуемого сырья. Металлоемкость заготовок снижается за счет повышения прочностных характеристик, изменения толщины стенок, образования пазов и выемок, применения тавровых и коробчатых сечений, ребер жесткости.
Для удешевления можно заменить металл на менее дорогостоящий, учитывая эксплуатационные требования к изделию. Например, сталь можно заменить высокопрочным модифицированным чугуном.
Заготовки изготавливаются следующими методами литья:
- в песчано-глинистые формы — для получения рукояток, шестерен, рычагов, крышек;
- в оболочковые формы — для отливки промышленной точности и чистоты поверхности;
- по выплавляемым моделям — при производстве лопаток газотурбин, деталей машин;
- в кокиль — поршни, корпуса, диски;
- под высоким давлением — блоки двигателей, отливки сложной формы.
Наиболее качественный продукт получается при литье в кокиль.
Технологии используются для сплавов железа, меди, алюминия, магния, никеля, цинка, титана. Нужно учесть, что литые заготовки имеют пониженную плотность металла по сравнению с деформированными.
Обработка металлов давлением
Процессы ковки, штамповки, калибровки обеспечивают высокую точность заготовок. В некоторых случаях не требуется последующая механическая обработка. Технологии подходят для пластичных металлов: углеродистых и легированных конструкционных сталей, сплавов алюминия, магния, меди, титана.
Наиболее прогрессивные методы — горячая и холодная штамповка в штампах. Выбор штампов производится с учетом сложности и массы детали. Для производства используются различные типы прессов, ковочных и гибочных машин.
На заключительном этапе производства металлические детали подвергаются механической и химической обработке:
- токарной обработке резаньем с образованием новых поверхностей (тела вращения);
- сверлению отверстий;
- фрезерованию;
- шлифованию и полированию для получения высокоточных изделий с малой шероховатостью;
- химико-термической и термической обработке;
- нанесению защитных покрытий.
Мы гарантируем клиентам соответствие продукции нормативным требованиям и принимаем заказы на изготовление деталей из металла (от 100 штук) по типовой и специально разработанной документации. Гарантируем строгое соблюдение требований ГОСТ и технических условий. Сроки выполнения заказа зависят от объемов и сложности продукции.
Алгоритм сотрудничества
Чтобы изготовить металлоизделия, которые максимально точно соответствуют потребностям заказчика, мы действуем по следующей схеме:
- запрашиваем у клиента чертежи, а при необходимости и другую конструкторскую документацию, скрупулезно ее изучаем;
- при отсутствии ТЗ – помогаем в его составлении, формулируем сроки и стоимость изготовления металлических деталей на заказ;
- рассматриваем все возможные варианты решения задачи, выбираем оптимальный путь и согласуем его с заказчиком;
- детально прорабатываем технологический процесс, определяем, какие материалы и инструменты нужно использовать;
- запускаем изготовление металлоизделий, механическую и химическую обработку;
- контролируем процесс, чтобы получить максимально качественные изделия из металла с точной геометрией, без отклонений от нормативов вне зависимости от объема партии.
На всех этапах изготовления металлоизделий на заказ мы находимся в контакте с заказчиком. Обосновываем свои решения, прислушиваемся к мнению клиента. Любые изменения вносятся в проект после согласования с заказчиком, экспертной оценки со стороны наших инженеров и конструкторов.
Почему выбирают именно «ЭнергоМашСнабжение»?
Вот несколько причин, из-за которых существенная часть наших клиентов сотрудничает с нами на постоянной основе:
- широкие производственные, технологические возможности – у нас можно заказать даже сложные металлические детали;
- современное оснащение предприятия – станки с ЧПУ, автоматические линии минимизируют человеческий фактор, позволяют выполнить задачу качественнее и быстрее;
- высокая квалификация инженерного штата и мастеров – они готовы помочь вам в решении нестандартных задач;
- принципиальность в соблюдении сроков – вы можете быть уверены, что изготовление и доставка металлоизделий будут выполнены максимально быстро;
- прозрачность в формировании стоимости – никаких необоснованных наценок, немотивированного изменения цены услуг, скрытых пунктов в договоре.
Обращаясь в «ЭнергоМашСнабжение», вы получаете помощь опытной команды инженеров, грамотное консультирование по любым возникающим вопросам, а также безупречный сервис.
Дополнительная информация
Тонн в год
+
Наименований изделий
+
Сотрудников
Этапы производственного процесса
Заявка
Расчет
Согласование
Производство
Доставка
Консультируем бесплатно
Подготовим коммерческое предложение и ответим на все возникшие вопросы по сотрудничеству.
Оставьте заявку на консультацию, или позвоните нам по телефонам 8 (800) 301-12-99, +7 (3522) 42-80-99
Вас также может заинтересовать

Кузнечно-литейное производство

Кузнечный цех

Сталелитейный цех

Чугунолитейный цех

Изготовление оснастки

Штамповка металлических изделий

Изготовление пресс-форм

Изготовление поковок

Изготовление деталей из металла

Литье по чертежам
