Возможности по изготовлению деталей из металла

Для изготовления металлических деталей специалисты компании «ЭнергоМашСнабжение» выбирают наиболее подходящий сплав с учетом надежности и прочности. Наше высокоточное оборудование подходит для производства на заказ деталей из черных и цветных металлов любой сложности.

Проектирование

Проектирование выполняется на основе исходной информации заказчика в виде конструкторского чертежа, технических требований на изделие.

При разработке уделяется внимание следующим факторам:

  • размерам и массе детали;
  • серийности производства;
  • выбору оптимальной заготовки для уменьшения припусков на последующую механическую обработку;
  • качеству поверхности.

Для заготовок используются отливки, прокат, ковка. Припуски на механическую обработку выбираются в зависимости от количества выпускаемой продукции. При мелкосерийном и единичном производстве используются универсальные заготовки и инструмент. В этом случае затраты на механическую обработку из-за больших размерных отклонений ниже расходов на изготовление индивидуального оборудования. Для крупных серий изготавливаются индивидуальные штампы и формы.

Мы используем точные способы получения деформированных заготовок с помощью калибровки и холодного выдавливания при штамповке. Большинство технологий литья также позволяют получать продукцию без последующей механической обработки.

ЗАКАЗАТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛА

Заполните форму, и мы свяжемся с Вами для уточнения дополнительной информации.

Нажимая на кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с правилами обработки персональных данных.

Литейное производство

Технология литья позволяет получить заготовки любой формы, размеров и массы. Она подходит для металлов, не поддающихся пластической деформации или трудно обрабатываемых.

Основные этапы литья включают:

  • получение жидкого расплава металла;
  • конструирование формы;
  • заливку расплава в форму.

Способ литья выбирается с учетом себестоимости продукции, которая зависит от количества расходуемого сырья. Металлоемкость заготовок снижается за счет повышения прочностных характеристик, изменения толщины стенок, образования пазов и выемок, применения тавровых и коробчатых сечений, ребер жесткости.

Для удешевления можно заменить металл на менее дорогостоящий, учитывая эксплуатационные требования к изделию. Например, сталь можно заменить высокопрочным модифицированным чугуном.

Заготовки изготавливаются следующими методами литья:

  • в песчано-глинистые формы — для получения рукояток, шестерен, рычагов, крышек;
  • в оболочковые формы — для отливки промышленной точности и чистоты поверхности;
  • по выплавляемым моделям — при производстве лопаток газотурбин, деталей машин;
  • в кокиль — поршни, корпуса, диски;
  • под высоким давлением — блоки двигателей, отливки сложной формы.

Наиболее качественный продукт получается при литье в кокиль.

Технологии используются для сплавов железа, меди, алюминия, магния, никеля, цинка, титана. Нужно учесть, что литые заготовки имеют пониженную плотность металла по сравнению с деформированными.

Обработка металлов давлением

Процессы ковки, штамповки, калибровки обеспечивают высокую точность заготовок. В некоторых случаях не требуется последующая механическая обработка. Технологии подходят для пластичных металлов: углеродистых и легированных конструкционных сталей, сплавов алюминия, магния, меди, титана.

Наиболее прогрессивные методы — горячая и холодная штамповка в штампах. Выбор штампов производится с учетом сложности и массы детали. Для производства используются различные типы прессов, ковочных и гибочных машин.

На заключительном этапе производства металлические детали подвергаются механической и химической обработке:

  • токарной обработке резаньем с образованием новых поверхностей (тела вращения);
  • сверлению отверстий;
  • фрезерованию;
  • шлифованию и полированию для получения высокоточных изделий с малой шероховатостью;
  • химико-термической и термической обработке;
  • нанесению защитных покрытий.

Мы гарантируем клиентам соответствие продукции нормативным требованиям и принимаем заказы на изготовление деталей из металла (от 100 штук) по типовой и специально разработанной документации. Гарантируем строгое соблюдение требований ГОСТ и технических условий. Сроки выполнения заказа зависят от объемов и сложности продукции.

Алгоритм сотрудничества

Чтобы изготовить металлоизделия, которые максимально точно соответствуют потребностям заказчика, мы действуем по следующей схеме:

  • запрашиваем у клиента чертежи, а при необходимости и другую конструкторскую документацию, скрупулезно ее изучаем;
  • при отсутствии ТЗ – помогаем в его составлении, формулируем сроки и стоимость изготовления металлических деталей на заказ;
  • рассматриваем все возможные варианты решения задачи, выбираем оптимальный путь и согласуем его с заказчиком;
  • детально прорабатываем технологический процесс, определяем, какие материалы и инструменты нужно использовать;
  • запускаем изготовление металлоизделий, механическую и химическую обработку;
  • контролируем процесс, чтобы получить максимально качественные изделия из металла с точной геометрией, без отклонений от нормативов вне зависимости от объема партии.

На всех этапах изготовления металлоизделий на заказ мы находимся в контакте с заказчиком. Обосновываем свои решения, прислушиваемся к мнению клиента. Любые изменения вносятся в проект после согласования с заказчиком, экспертной оценки со стороны наших инженеров и конструкторов.

Почему выбирают именно «ЭнергоМашСнабжение»?

Вот несколько причин, из-за которых существенная часть наших клиентов сотрудничает с нами на постоянной основе:

  • широкие производственные, технологические возможности – у нас можно заказать даже сложные металлические детали;
  • современное оснащение предприятия – станки с ЧПУ, автоматические линии минимизируют человеческий фактор, позволяют выполнить задачу качественнее и быстрее;
  • высокая квалификация инженерного штата и мастеров – они готовы помочь вам в решении нестандартных задач;
  • принципиальность в соблюдении сроков – вы можете быть уверены, что изготовление и доставка металлоизделий будут выполнены максимально быстро;
  • прозрачность в формировании стоимости – никаких необоснованных наценок, немотивированного изменения цены услуг, скрытых пунктов в договоре.

Обращаясь в «ЭнергоМашСнабжение», вы получаете помощь опытной команды инженеров, грамотное консультирование по любым возникающим вопросам, а также безупречный сервис.

Часто задаваемые вопросы

Для изготовления деталей из металла по индивидуальным чертежам или образцам могут использоваться различные методы и технологии, типы оборудования и материалы. Чаще всего мы используем различные марки стали. Но, в соответствии с техническими требованиями к конкретной детали, для удешевления производства можно заменить сталь на другой материал, например, высокопрочный модифицированный чугун. В производстве отливок применяют и тяжелые медные, а также легкие магниевые или алюминиевые сплавы.

Для изготовления деталей из металла используются различные технологии, включая: литье, штамповка, токарная обработка, фрезеровка, зубообработка, шлифование, химико-термическая обработка, нанесение защитных покрытий.

Компания «ЭнергоМашСнабжение» изготавливает запчасти любой сложности для экскаваторов, питателей, дробилок, мельниц, гусеничных тракторов и кранов, буровых станков и другого оборудования для предприятий горнодобывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, сельского хозяйства, энергетической, авиа- и судостроительной отраслей.

Стоимость изготовления запчастей из металла зависит от следующих факторов:

  • сложность детали;
  • используемый материал;
  • технология производства;
  • количество деталей.

После согласования цен заключается договор, в котором закрепляются сроки выполнения заказа и его окончательная стоимость. Мы располагаем высокотехнологичным оборудованием, за счет которого сокращается время на производственный процесс.

Чтобы заказать детали из металла, необходимо отправить заявку с указанием технических характеристик необходимого изделия, чертежи или эскизы запчастей.

Дополнительная информация

Высокое качество выпускаемой продукции;
Контроль ОТК на всех этапах производства;
Удобные логистические решения;
Изготовление в короткие сроки;
Низкая стоимость продукции;
Нам доверяют лидеры горной промышленности.
4000

+

Тонн в год
7000

+

Наименований изделий
140

+

Сотрудников

Этапы производственного процесса

1

Заявка

Вы отправляете в заявке техническую характеристику необходимого изделия;
2

Расчет

Мы бесплатно рассчитываем будущую стоимость изготовления;
3

Согласование

Заключаем договор и осуществляем изготовление модельной оснастки;
4

Производство

Производим необходимые детали в соответствии с контролем качества;
5

Доставка

Отгружаем и доставляем готовую продукцию в любую точку России и зарубежья!

Консультируем бесплатно

Подготовим коммерческое предложение и ответим на все возникшие вопросы по сотрудничеству.
Оставьте заявку на консультацию, или позвоните нам по телефонам 8 (800) 301-12-99+7 (3522) 42-80-99

Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных.

Оплата

Гибкая система оплаты. Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами.

Доставка

По всей России и странам СНГ. Возможен самовывоз со склада в г.Курган и г.Екатеринбург.