Производственные возможности сталелитейного цеха
Для изготовления деталей используем сталелитейный цех. Он оснащен современным оборудованием, позволяющим производить качественные детали из стали в больших объёмах. Цех имеет свои нюансы производства товара и оснащение.
Сталелитейный цех разделяется на несколько участков:
- Формовочный. В нём находятся смесители, для изготовления стержневой и формовочной смеси, выбивные решётки, формовочные машины, бункерные смесители и оборудование для ручной формовки.
- Сталеплавильный. Он оснащён дуговыми печами с разным объёмом выплавки стали.
- Обработочный. В нём находятся термические печи и дробеметные камеры.
Также в цехе предусмотрено и другое оборудование для изготовления деталей для современной и старой техники. При плавлении металла строго учитывают пропорцию всех элементов, что позволяет создавать стойкие к износу запчасти.
Мы изготавливаем на заказ запчасти для станков, двигателей, спецтехники.
Они дороже чугунных, но обладают повышенной прочностью, пластичностью, надежностью и долговечностью.
Продукция изготавливается по техническому заданию клиента, типовому проекту или по конструкторской документации, разработанной нашими специалистами.
СТАЛЕЛИТЕЙНЫЙ ЦЕХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
Разработка проектной документации
При подготовке к производству важно разработать все этапы технологического процесса. Конструкторская проектная документация включает рабочий чертеж и технические условия на изготовление продукции. Чертеж выполняется в соответствии со стандартами и содержит, помимо конструктивных изображений, обозначения допусков шероховатости, термообработки, химический состав стали, указание количества деталей.
На стадии проектирования принимаются основные технические решения. Учитывается серийность продукции, масса, размеры и вид сплава в соответствии с ГОСТ 1577-93, ГОСТ 1050-2013.Специалисты выбирают наиболее подходящий сплав с учетом надежности, прочности и ресурса продукции. Определяется оптимальная заготовка для уменьшения себестоимости изделия.
Этапы производства стальных деталей
- Составление технического задания. Это очень важная стадия, поскольку от точности и корректности техзадания во многом зависит конечный результат работы.
- Проектирование. Исходя из требований заказчика создаются чертежи будущей детали, выбирается материал и способ обработки, разрабатываются карты технологической последовательности операций.
- Изготовление. Оно осуществляется согласно утвержденной технологии обработки для обеспечения необходимых эксплуатационных свойств.
- Контроль качества. Готовая деталь тщательно проверяется на отсутствие брака, соответствие требуемым размерам, характеристикам и допускам.
Применяемое оборудование
Для производства деталей из стали используются современные высокоточные и высокоскоростные станки. Поковки и отливки обрабатываются с помощью токарного, фрезерного, сверлильного, прокатного, прессового и другого оборудования. Агрегаты оснащены ЧПУ, что существенно повышает точность и производительность работ. Обработка может выполняться не только механическими, но также химическими и электрохимическими методами.
Ассортимент товара
В ассортименте компании находится свыше 7000 позиций, также предусмотрена отливка деталей из стали по чертежам клиента, что существенно расширяет возможности компании. У нас можно заказать изготовление: траков, ведущих колёс, задвижки и корпуса для запорной арматуры, люки, корпуса для насосов, подшипники, коробки передач, редукторы и другие элементы для оборудования и техники.
Заказы принимаются круглосуточно на сайте и в рабочие часы компании по указанным телефонам. Все детали изготавливаются согласно ГОСТам, поэтому мы гарантируем качество товара.
Наша компания использует лаборатории «Спектролаб» и «Георг Фишер Диса» для проверки качества чугуна и металла в печах постоянного и переменного тока. Это даёт возможность изготавливать стальные детали наивысшего качества. Проектная мощность сталелитейного производства компании составляет 25 000 тонн в год.
Дополнительная информация
Высокое качество выпускаемой продукции;
Контроль ОТК на всех этапах производства;
Удобные логистические решения;
Изготовление в короткие сроки;
Низкая стоимость продукции;
Нам доверяют лидеры горной промышленности.+
Тонн в месяц
+
Наименований изделий
+
Сотрудников
Этапы производственного процесса
Заявка
Расчет
Согласование
Производство
Доставка
Консультируем бесплатно
Подготовим коммерческое предложение и ответим на все возникшие вопросы по сотрудничеству.
Оставьте заявку на консультацию, или позвоните нам по телефонам 8 (800) 301-12-99, +7 (3522) 42-80-99
Вас также может заинтересовать