Каталог

Для того чтобы производить из стали разнообразные изделия, важно знать технические характеристики сырья. От них зависят прочность, устойчивость перед воздействием коррозии, упругость металла и другие его свойства.

В одной маркировке можно предоставить много информации. Например, сталь маркирована как 12Х18Н10Т (X12CrNiTi18-10).

Это значит, что она содержит:

  • 0,12 % углерода;
  • 18 % хрома;
  • 10 % никеля;
  • до 1,5 % титана.

Сталь 09Г2С содержит:

  • 2 % марганца;
  • 2 % магния;
  • до 1,5% кремния.

Сталь 20ЮЧ имеет в составе:

  • 0,2 % углерода;
  • до 0,1 % алюминия;
  • редкоземельные металлы (цирконий, титан, кальций, церий).

Если в конце маркировки стоит буква А, это значит, что содержание серы в сплаве не превышает 0,025 %, то есть сталь имеет статус высококачественной.

Обозначения разных характеристик в одной маркировке

  • Ст — стандартная нелегированная сталь. После этого обозначения следует подробная расшифровка состава с указанием количества углерода в десятых долях процентов и характеристик стали. Например, Ст 3 содержит 0,3 % углерода, если присутствует маркировка кп, это указывает на кипящую сталь, сп — спокойную, ст3пс — полуспокойную, ст3св — свариваемую. Если дополнительная маркировка отсутствует, перед потребителем маркировка спокойной стали.
  • Группа А — высококачественная сталь. Ее механические свойства производитель гарантирует без термической обработки.
  • Группа Б — виды стали, которые для получения необходимых механических свойств принято подвергать термообработке, но химический состав производитель сплава гарантирует.
  • Группа В — сталь для сварных конструкций, которая полностью соответствует заявленным характеристикам как относительно механических свойств, так и в плане химического состава.
  • Пп — маркировка, которая указывает на пониженную прокаливаемость. Такая сталь применяется для производства высокоточных деталей с тонким сечением и необходимостью термообработки.

Качественная нелегированная сталь имеет такие варианты обозначения:

  • К — углеродистая сталь высокого качества. Это обозначение ставят в конце маркировки, например сталь 20К. Такой материал применяется для создания емкостей, которые должны выдерживать большие нагрузки, например высокое давление.
  • Л — литейная конструкционная сталь. Она выплавлена методом литья. Букву Л для обозначения метода производства размещают в конце маркировки. Например, если сталь маркирована как 110Г13Л, материал произведен методом литья и имеет в составе 1,1 % углерода, около 13 % марганца.

Конструкционная низколегированная сталь маркируется с применением таких обозначений:

  • С — строительная сталь. После этой маркировки следует обозначение минимального предела текучести металла. В конце маркировки указываются дополнительные свойства: буква К указывает на повышенную устойчивость против воздействия коррозии, Т — термоупрочнённый прокат, Д — наличие в сплаве повышенного процента меди.
  • Э — электротехническая сталь. Тонколистовой материал, который применяется в магнитопроводах, трансформаторах, генераторах и других электродеталях. Цифровой код указывает на метод обработки (первая цифра), присутствие коэффициента старения (вторая цифра), группу по основной характеристике, нормируемую характеристику. На кованую или горячекатаную обработку указывает цифра 1, на калибрование — 2, на отсутствие коэффициента старения указывает 0, на присутствие — единица.
  • Е — сталь, которая предназначена для производства постоянных магнитов.
  • У — углеродистая сталь для производства инструментов. В конце маркировки могут записываться дополнительные характеристики. Например, буква Г указывает на повышенное содержание марганца, А — на особенные свойства качества.
  • А в конце маркировки — высококачественная сталь. Непосредственно перед буквой А указывается процент содержания примесей. Например, сталь 40А указывает на наличие в металле 40 % углерода.
  • А в начале маркировки — автоматная сталь. Для этого металла характерна пониженная пластичность. Его применяют для создания болтов, гаек, шпилек и других метизов массового производства.
  • АС — легированная свинцом автоматная сталь.
  • Р в начале маркировки — инструментальная сталь для быстрорежущих деталей. После этой буквы указывается наличие примесей, например вольфрама или молибдена, а также их содержание в металле.
  • Ш — сталь для производства подшипников. Такие металлы отличаются прочностью, устойчивостью к деформации, износоустойчивостью.

Обозначение химических элементов в маркировке стали

ВЕЩЕСТВО ОБОЗНАЧЕНИЕ В ТАБЛИЦЕ МЕНДЕЛЕЕВА ОБОЗНАЧЕНИЕ В МАРКИРОВКЕ СТАЛИ
Молибден Мо М
Бериллий Be Л
Кремний Si С
Марганец Mn Г
Хром Сr X
Никель Ni Н
Титан Тi Т
Алюминий Al Ю
Ванадий V Ф
Вольфрам W В
Селен Se Е
Ниобий Nb Б
Цирконий Zr Ц
Кобальт Со К
Медь Сu А
Бор В Р

Таблица 2. ГОСТы на производство стали

МАРКА СТАЛИ СОВРЕМЕННЫЕ ГОССТАНДАРТЫ ПРОИЗВОДСТВА
Углеродистая сталь обыкновенного качества ГОСТ 380-88 недействительный, сейчас производство регулирует ГОСТ 380-2005
Качественная сталь с низким содержанием углерода ГОСТ 9045-80 заменен на ГОСТ 9045-93
Углеродистая сталь высокого качества ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1050-2003
Конструкционная сталь ГОСТ 1414-75
Легированная конструкционная сталь ГОСТ 4543-71
Углеродистая сталь для производства инструментов ГОСТ 1435-90 недействительный, современные стандарты отображает ГОСТ 1435-99
Сталь конструкционная низколегированная ГОСТ 19281-89 устаревший, сейчас применяется 19281-2014
Прокат калиброванный ГОСТ 1051-73
Подшипниковая сталь ГОСТ 801-78
Стальные горячекатаные материалы, предназначенные для армирования железобетонных конструкций ГОСТ 5781-82
Прокатные материалы из легированной конструкционной стали ГОСТ 4543-71 недействительный, вместо него стандарты регламентирует ГОСТ 4543-2016
Прутки и полосы из инструментальной легированной стали ГОСТ 5950-73 устаревший, современные стандарты регулирует ГОСТ 5950-2000
Высоколегированные стали и сплавы, устойчивые к воздействию высоких температур ГОСТ 5632-72 признан устаревшим и заменен на ГОСТ 5632-2014
Тонколистовой металлопрокат из конструкционной легированной высококачественной стали специального назначения ГОСТ 11268-76
МАРКА СТАЛИ НАЗНАЧЕНИЕ
Углеродистая качественная конструкционная сталь
Ст08кп, Ст10 Элементы конструкций, для производства которых применяется холодная штамповка или холодная высадка, прокладки, трубки, крепежные детали, колпачки. Цементируемые и цианируемые детали, для которых не имеет значения высокая прочность сердцевины (втулки, копиры, зубчатые колеса, валики, упоры, фрикционные диски)
Ст15, Ст20 Элементы конструкции, которые не подвергаются значительным нагрузкам (валики, пальцы, оси, упоры, копиры, шестеренки). Элементы конструкций, которые работают на истирание (тонкие детали), вкладыши, рычаги, крюки, болты, траверсы, стяжки и др.
Ст30, Ст35 Запчасти, испытывающие незначительную нагрузку (оси, звездочки, шпиндели, тяги, рычаги, траверсы, диски, валы)
Ст40, Ст45 Элементы конструкции механизмов, испытывающие большую нагрузку. В таких деталях при производстве закладывают большой ресурс прочности и износоустойчивости (коленвалы, шатуны, распредвалы, маховики, зубчатые колеса, зубчатые венцы, шпильки, храповики, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, плунжеры, прокатные валки и др.)
Ст50, Ст55 Детали, которые после производства будут проходить стадию закаливания с высоким отпуском (штоки, эксцентрики, бандажи, валы, зубчатые колеса, прокатные валки, малонагруженные пружины и рессоры и др.)
Ст60 Упругие детали высокой прочности, которые после производства подвергают закаливанию (прокатные валки, эксцентрики, пружинные кольца, шпиндели, пружины и диски сцепления, амортизационные пружины)
Низколегированная широкополосная тонколистовая сталь широкого предназначения
09Г2 Для сваривания конструкций из металлических листов. Металлический лист из стали такой марки неплохо поддается резке
09Г2С Для производства аппаратов и емкостей, которые функционируют под высоким давлением в условиях перепада температур -70 до +450 °C. Металлические листы этой марки и изделия из них востребованы в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении. Великолепно свариваются. Резке поддаются удовлетворительно
10ХСНД Для изготовления сварных конструкций, необходимых в химической промышленности, машиностроении, судостроении, производстве железнодорожных вагонов
15ХСНД Для производства конструкционных элементов вагонов, металлических опор и свай, профилей сложной конфигурации в судостроении. Данная марка стали устойчива перед воздействием коррозии, обладает замечательной износоустойчивостью
15ГФ Для производства листовых конструкций методом сваривания в вагоностроении. Гарантирована прочность и аккуратный вид сварного шва
Легированная конструкционная сталь
15Х Металл данной марки прекрасно цементуется. Также сталь этого вида востребована для производства запчастей, подвергающихся износу из-за трения (поршневых пальцев, распредвалов, толкателей, крестовин карданов, разнообразных клапанов и мелких метизов)
20Х Для создания деталей, которые подвергаются умеренной, но постоянной нагрузке (муфт, втулок, шпинделей и других элементов машиностроения)
40Х Для производства запчастей, подвергающихся в процессе эксплуатации на средней скорости умеренному давлению. В машиностроении такими деталями являются червячные валы, зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках и др.
45Х,50Х Для массивных элементов конструкций машиностроения, которые эксплуатируются на средних скоростях при умеренном давлении. Стали данной марки свойственна высокая прочность и вязкость
38ХА Для зубчатых колес, функционирующих на средних скоростях при умеренных показателях давления
45Г2,50Г2 Для производства массивных деталей, которые не подвергаются значительной нагрузке (валы, шпиндели, зубчатые колеса тяжелых станков)
18ХГТ Для производства запчастей, подвергающихся ударной нагрузке и эксплуатации на высоких скоростях (зубчатые колеса, кулачковые муфты, шпиндели, втулки и др.)
20ХГР Для запчастей, испытывающих предельную нагрузку, в частности ударную, при больших скоростях
15ХФ Для мелких элементов конструкции, предназначенных для предварительной цементации и закалки с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.)
40ХС Для производства мелких деталей, для которых важны высокая прочность и износоустойчивость
40ХФА Для создания высокопрочных деталей, имеющих ключевое значение. Перед эксплуатацией их подвергают закалке и высокому отпуску. Также из стали данной марки производят средние по размеру и мелкие детали сложной конфигурации, которые функционируют в условиях, повышающих скорость износа металла (рычаги, толкатели). Востребована такая сталь для формирования ответственных сварных конструкций, которые применяются при знакопеременных нагрузках
35ХМ Для запчастей и крепежа, которые будут применяться при повышенной температуре. Например, данная марка стали востребована для производства валов и турбин
45ХН,50ХН Применение такое же, как для стали марки 40Х, но из стали 50ХН выпускают конструкции и запчасти больших размеров
Коррозионностойкая сталь
20Х13,08Х13,12Х13,25Х13Н2 Для производства упругих и пластичных деталей, выдерживающих ударные нагрузки и функционирующих в слабоагрессивных средах
30Х13,40Х13,08Х18Т1 Для твердых и высокопрочных деталей, производства хирургического и другого режущего инструмента, измерительных приборов, клапанных пластин компрессоров и др. Хорошая штампуемость является одним из преимуществ стали данной марки
06ХН28МТ Для формирования сварных конструкций, применяющихся в агрессивной среде, например в 10-процентном растворе горячей фосфорной или серной кислоты
14X17H2 Для производства элементов механизмов химической и авиационной промышленности. Ценится за идеальные технологические свойства
95Х18 Для производства прочных износоустойчивых запчастей, которые будут эксплуатироваться в сложных условиях высокой нагрузки и постоянного трения
08X17T Неплохой заменитель стали 12Х18Н10Т при условии, что температура рабочей среды не опустится ниже -20 °C
15X25T,15Х28 Качественный заменитель стали 08X17T, способный выдержать эксплуатацию при температуре от -20 до 400 °C и в условиях агрессивной химической среды. Преимуществом стали марки 15Х28 является возможность спаев со стеклом
20Х13Н4Г9,10Х14АГ15,10Х14Г14НЗ Применяются вместо сталей марки 12X18H9, 17Х18Н9 при производстве сварных конструкций
09Х15Н8Ю,07X16H6 Для формирования высокопрочных деталей, упругих запчастей. Сталь марки 09Х15Н8Ю применяется для производства элементов, которые будут эксплуатироваться в уксуснокислых или солевых средах
08X17H5M3 Для производства конструкций и деталей, эксплуатация которых возможна в сернокислых средах
20X17H2 Для производства запчастей и конструкций высокой прочности, предназначенных для больших нагрузок и эксплуатации в условиях постоянного трения и ударной нагрузки в слабоагрессивных средах
10Х14Г14Н4Т Марка стали, способная заменить 12Х18Н10Т. Детали из этого металла могут применяться только в слабоагрессивных средах, при температурах, не превышающих 196 °C
12Х17Г9АН4,15Х17АГ14,03Х16Н15МЗБ,03X16H15M3 Для конструкций и запчастей, функционирующих в атмосферных условиях (сталь этих марок может применяться вместо 12X18H9, 12Х18Н10Т). Также возможно производство из стали данных марок сварных конструкций, функционирующих в кипящей серной, фосфорной, 10%-ной уксусной кислоте
15Х18Н12С4ТЮ Для создания сварных конструкций, которые будут эксплуатироваться в воздушной среде, в агрессивной химической среде, в частности в концентрированной азотной кислоте
08X10H20T2 Сталь для конструкций, которые будут эксплуатироваться в морской воде. Данная марка стали относится к немагнитным
04X18H10,03X18H12, 03X18H11,12X18H9, 12X18H12T,08X18H10,08X18H12T, 06X18H11 Для производства конструкций и аппаратов, которые эксплуатируются при повышенных температурах в азотной кислоте
03ХН28МДТ,12Х18Н9Т,12Х18Н10Т,06ХН28МДТ, Для формирования промышленных сварных конструкций, востребованных в разных отраслях. Возможна эксплуатация этих конструкций при температуре не более 80 °C в среде, содержащей серную кислоту различных концентраций. Нежелательна эксплуатация в среде, содержащей уксусную и фосфорную кислоты, если их концентрация достигает 55 %
09Х16Н4Б Для производства штампосварным методом конструкций и деталей высокой прочности, пригодных для эксплуатации в непосредственном контакте с агрессивными средами
07Х21Г7АН5 Для производства методом сваривания прочных износоустойчивых конструкций, которые можно эксплуатировать в среднеагрессивной среде при температуре не ниже -253 °C
03Х21Н21М4ГБ Для создания сварных конструкций, пригодных для эксплуатации в горячей фосфорной или серной кислоте при условии невысокой концентрации агрессивных веществ и температуре, не превышающей 80 °C для серной кислоты и 95 °C для азотной кислоты
ХН65МВ Для создания методом сваривания конструкций, эксплуатация которых возможна при высоких температурах в серном и солянокислых растворах, в уксусной кислоте
Н70МФ Для формирования сварных конструкций, которые могут применяться при высоких температурах в агрессивных средах, например в соляной, фосфорной серной кислотах
Таблица 3. Применение стали разных марок
МАРКА СТАЛИ РЕКОМЕНДОВАННЫЙ (НО НЕ ЕДИНСТВЕННО ВОЗМОЖНЫЙ) ВАРИАНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Инструментальная легированная сталь
Основное предназначение — изготовление инструмента, который будет применяться для обработки металлов и других разновидностей сырья в холодном состоянии
Сталь 9Х Для разнообразных валков, клейм, пробойников, холодновысадочных матриц и пуансонов, деревообрабатывающей аппаратуры
Сталь 9ХВГ Для выполнения резьбовых аппаратов, работы по сложным лекалам, производства прочных штампов сложных форм для холодной прессовки
Сталь 9ХС Для производства сверл, метчиков, плашек, разверток, гребенок, деталей для холодных прессов
Сталь ХВГ Для производства измерительных устройств и высокоточных режущих инструментов, резьбовых аппаратов, протяжек, матриц для холодной обработки металла, прочего инструментария
Сталь 6ХВ2С Для производства лезвий, способных к высокоточной холодной резке металлов, для резьбонакатных плашек, пуансонов и матриц холодных прессов, инструментов для обработки дерева, способных к продолжительной работе
Сталь Х12 Для разных видов высокоточной устойчивой холодной штамповки, для разнообразных конвейеров с волочильными досками и валочным оборудованием, инструментов для нанесения резьбы на прутах, гибочных станков, сложных кузовных, вырубных и просечных штампов
Сталь Х12М Прекрасный заменитель стали марки Х12 в случаях, когда есть потребность в большей вязкости. В частности, возможно применение для производства профилировочных роликов сложных форм, элементов сложных кузовных и просечных штампов, волок, дыропрошивочных матриц для нанесения резьбы сложной формы на листовой металл, шестерней, накатных плашек, матриц и вырубных пуансонов
Сталь Х12Ф1
Сталь Х12МФ
Рекомендованы для производства инструмента, способного обрабатывать металлы при температуре свыше 300 °С и высоком давлении
Сталь 5ХНМ Штампы молотов с массой пресса более 3 т, штампы для прессов и скоростной машинной штамповки при повышенных температурах, матрицы для станков с термообработкой металлов
Сталь 5ХНВ Для паровоздушных и пневматических штампов при условии, что масса молота не превышает 3 тонны
Сталь 7Х3 Для производства штампов горячего прессования, матриц, просечных и гибочных аппаратов, деталей горизонтально-ковочных машин
Сталь 3Х3М3Ф Для производства ножей горячей резки, инструментов горячего деформирования, форм для литья под давлением в ситуациях, когда рабочий процесс предполагает интенсивные методы охлаждения заготовок
Сталь 4Х5МФС Штампы для молотов и прессовые вставки для горячего деформирования заготовок из конструкционных сталей и цветмета, производство форм для литья изделий, для изготовления которых применяются сплавы с содержанием алюминия, цинка, магнитных компонентов
Сталь 4Х5МФ1С Для производства инструментария, который необходим для горячей обработки металла — пресс-форм для литья, прессовых вставок. Этим инструментом возможно обрабатывать легированные конструкционные стали, жаропрочные материалы на горизонтально-ковочных машинах
Сталь 4Х5В2ФС
Сталь 4Х4ВМФС Для инструмента, обеспечивающего скоростную автоматическую штамповку, горячую обработку конструкционных легированных сталей и жаропрочных сплавов. Возможно производство фарт для литья изделий из содержащих медь сплавов
Сталь 5Х3В3МФС Для производства деталей самых тяжелых прессов, вставок штампов, для станков горячего объемного деформирования заготовок из конструкционных марок сталей и жаропрочных металлов и сплавов
Углеродистая инструментальная сталь
Сталь У8А Для инструмента холодной обработки заготовок из разных материалов. Например, можно производить топоры, пилы, фрезы, долота, ролики, отвертки, боковые кусачки
Быстрорежущая сталь
Сталь Р9 Для производства инструментов несложных форм, которые не требуют тщательной шлифовки, для работы с обычными конструкционными материалами
Сталь Р1 2 Инструмент для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, который будет безукоризненно выполнять заданную работу при нагревании заготовки до 600 °С. Также из стали данной марки производят инструменты холодной обработки металлов и других материалов — резцы, резьбовые фрезы, сверла, долбяки, развертки, зенкеры, метчики
Сталь Р18
Сталь Р6М5 Режущие инструменты, способные обрабатывать обычные конструкционные стали. Сталь данной марки пригодна для производства резьбонарезного инструмента, который будет функционировать с ударными нагрузками
Сталь Р6АМ5
Сталь Р6М5Ф3 Для производства инструментов, обеспечивающих холодную и полугорячую обработку металлов и сплавов. В частности, из стали данной марки изготавливают сверла, развертки, фасонные резцы, зенкеры, метчики, протяжки, фрезы, долбяки, шеверы. Инструменты пригодны для обработки низко- и среднелегированных сталей. Легированные стали и сплавы инструментами из стали данной марки могут подвергаться холодному и полугорячему выдавливанию
Сталь 11Р3АМ3Ф2 Инструменты для работы с заготовками из углеродистых и малолегированных сталей при условии, что нет необходимости в производстве продукции сложных форм и высокоточной обработке. Из листовых заготовок стали данной марки производят режущий инструмент (ножовочные полотна, отрезные и прорезные фрезы)
Коррозионно-стойкая сталь (так называемая нержавейка)
Сталь 12Х13 Трубы и оборудование, работающие в условиях высокой влажности и при температуре до 450-500 °С, проволока, бандажи, турбинные лопатки. Возможно применение для изготовления оборудования, которое будет контактировать с атмосферной влагой, речной и водопроводной водой, слабоагрессивными средами, например водным раствором соли
Сталь 30Х13 Для производства деталей, применение которых требует контакта со слабоагрессивными средами при температуре, не превышающей 450 °С. В частности, из стали данной марки производят детали внутренних устройств аппаратов, карбюраторные иглы, режущий, мерительный инструмент, пружины, штоки поршневых компрессоров
Сталь 40Х13 Для производства инструментов и элементов конструкций, которые функционируют при температуре, не превышающей 450 °С. Сталь данной марки востребована для производства бытовых предметов, режущего, мерительного инструмента, пружин, карбюраторных игл, пластин компрессоров и других деталей, работающих при температуре до 400-450 °С. Для стали этой марки характерен мартенситный класс устойчивости против коррозии
Сталь 14Х17Н2 Для производства деталей, способных выполнять свои функции в условиях пониженных температур и при контакте с нитрозным газом. В частности, из стали данной марки производятся рабочие лопатки, втулки, диски, валы, фланцы, крепежные и другие детали, элементы конструкции компрессорных машин, работающие на нитрозном газе и/или контактирующие с агрессивными средами. Данная марка стали коррозионно-стойкая, для нее характерна жаропрочность мартенситоферритного класса
Сталь 08Х18Н10Т Для производства аппаратуры, в частности сварной, работающей в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей). Сталь данной марки устойчива к перепадам температур, поэтому из нее выполняют теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь устойчива перед воздействием коррозии, для данной марки характерна жаростойкость аустенитного класса
Сталь 12Х18Н10Т Детали аппаратуры, которая должны функционировать при температурах до 600 °С в условиях агрессивной среды. В частности, из этой стали выполняются сварные аппараты и сосуды, контактирующие с растворами азотной, уксусной, фосфорной кислот, щелочей и солей. Изделия из стали данной марки достаточно прочные, чтобы работать под давлением при температуре от -196 до +600 °С без влияния агрессивной среды. Если присутствует агрессивная среда, рекомендуется более низкая температура применения оборудования — до +350 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса
Сталь 95Х18 Для производства деталей, которые подвергаются значительному износу в условиях слабоагрессивных сред. В частности, из стали данной марки производят втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники. Изделия из этой стали не теряют своих свойств при температуре до 500 °С. Сталь коррозионная мартенситного класса
Конструкционная легированная сталь
Сталь 40Х Применяется для производства деталей, от которых требуются гарантии высокой прочности (оси, валы, плунжеры, вал-шестерни, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, полуоси, шпиндели, зубчатые венцы, оправки, рейки, болты, втулки)
Сталь 40ХН Для производства деталей, которые должны выдерживать значительные нагрузки, в том числе при повышенных температурах, вибрационных и динамических нагрузках. В частности, из такой стали производятся оси, валы, зубчатые колеса, шатуны, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры, валки для горячепрокатных станков
Сталь 12 ХН3А Для производства деталей, которые не теряют функциональности при ударных нагрузках и пониженных температурах. В частности, сталь данной марки является сырьем для производства шестерней, червяков, кулачковых муфт, валов, поршневых пальцев
Сталь 20ХН3А Для производства деталей с прекрасными характеристиками вязкости сердцевины и прочности поверхности, которые не теряют функциональности при ударных нагрузках и пониженных температурах. В частности, сталь данной марки востребована для шестерней, валов, втулок, силовых шпилек, болтов, червяков, муфт
Сталь 15ХМ Для производства разнообразных элементов конструкций, способных выполнять свои функции при температуре от -40 до 560 °С под давлением
Сталь 40ХНМА Сталь для производства деталей, способных выдерживать значительные нагрузки. В частности, из нее производятся коленчатые валы, крышки шатунов, ответственные болты, клапаны, шатуны, шестерни, кулачковые муфты, диски, валки для холоднопрокаточных станков
Сталь 40ХН2МА
Сталь 34ХН1М Для производства деталей, которые должны проявлять механическую прочность при температурном режиме до 500 °С. В частности, из стали данной марки выпускаются силовые шпильки, диски, валы, роторы турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов оси и муфты, вал-шестерни, шестерни, полумуфты, болты
Сталь 38Х2Н2МА Для производства деталей, которые должны проявлять механическую прочность при температурном режиме до 400 °С. В частности, из данной марки стали выпускают валы, шатуны, болты, шпильки, детали более сложной конфигурации, которые будут подвергаться значительным нагрузкам
Сталь 38ХН3МФА Для производства наиболее важных тяжелонагруженных деталей механизмов, которые применяются при температурах до 400 °С
Сталь 38Х2МЮА Для производства деталей и элементов конструкции, которые не должны терять прочности при температурном режиме до 450 °С. В частности, из данной стали производят штоки клапанов паровых турбин, иглы форсунок, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, тарелки букс, распылители, плунжеры, пальцы, распредвалы, шестерни, валы, втулки и т.д.
Углеродистая качественная сталь
Сталь 20 Для производства изделий, которые будут применяться в условиях высокого давления и при температуре от -40 до 450 °С, возможен выпуск деталей с закаливанием и без. В частности, из стали данной марки производятся шестерни, червяки и другие элементы конструкций, от которых требуется поверхностная прочность при умеренной прочности сердцевины
Сталь 30 Метизы, детали и прочие изделия, которые могут не соответствовать требованиям высокой прочности. В частности, из стали данной марки производят тяги, шпиндели, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, цилиндры прессов, соединительные муфты
Сталь 40 Сталь данной марки позволяет производить детали с улучшением качества металла. Из нее после улучшения разными способами производятся коленчатые валы, шатуны, маховики, зубчатые венцы и колеса, болты, оси и другие детали, а также длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса
Сталь 45 Применяется для производства деталей повышенной прочности (вал-шестерней, коленвалов и распредвалов, шестерней, шпинделей, бандажей, цилиндров, кулачков и прочих деталей, прочность которых улучшается при помощи термообработки)
Сталь 55 Сталь применяется для производства устойчивых к трению деталей после нормализации с отпуском и закалки с отпуском. В частности, используется такая сталь для создания зубчатых колес, прокатных валков, штоков, тяжелонагруженных валов, лемехов, пальцев звеньев гусениц, осей, бандажей, малонагруженных пружин и рессор, муфт сцепления коробок передач, корпусов форсунок и т.д.
Шарикоподшипниковая сталь
Сталь ШХ15 Для производства деталей, которые испытывают значительные нагрузки и от которых требуются износоустойчивость и твердость. В частности, из стали данной марки производятся втулки плунжеров и сами плунжеры, седла нагнетательных клапанов, нагнетательные клапаны, кулачки, корпуса распылителей, ролики толкателей, копиры, накладные направляющие и кольца подшипников, стенки которых не превышают 14 мм, шарики, диаметр которых не превышает 150 мм, ролики, не превышающие по диаметру 23 мм.
Рессорно-пружинная сталь
Сталь 65Г Применяется для производства деталей, которые должны продемонстрировать высокую износоустойчивость при трении, но не подвергаются ударной нагрузке. В частности, из стали данной марки производят пружины разных размеров, рессоры, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, упорные шайбы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги
Мы в соц.сетях: Instagram Profile

Выберите свой город:

Курган Новосибирск Екатеринбург Красноярск Омск Челябинск Пермь Оренбург Иркутск Хабаровск